鋼套鋼保溫鋼管的設計優勢：
這種鋼套鋼保溫鋼管的使用壽命現在可以達到30-50年，所以在工業里面使用的時候，能夠保證不會受到其他方面的影響，其中酸堿影響是一個關鍵性方面，因為酸堿度本身的腐蝕性效果可以讓本身材料的壽命減少很多，但是這種材料在抗酸堿度上面可以達到很好的效果。
鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管本身在設計的時候，采用三層設計模式，這樣的設計方式讓本身的壽命得到更好的保護，達到不錯的效果，三層設計所使用的材料完全不同。
鋼套鋼巖棉保溫鋼管產品結構：
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管由內工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。
工作鋼管經噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。
外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。
鋼套鋼保溫管直縫焊生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快，螺旋焊強度一般，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。
但是與相同長度的鋼套鋼蒸汽保溫直縫鋼管相比，焊縫長度增加，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
鋼套鋼預制保溫鋼管的生產工藝：
1、選用固定在內作業鋼管上的滑動支架和外套管內壁磨擦，保溫材料跟從作業鋼管一同運動，不會呈現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強級防腐處置，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、作業鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復合資料（亦可選用其他保溫資料），保溫性能好。
5、作業鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙，即可進一步起到保溫的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管真實起到及時排潮的作用。
6、作業鋼管滑動支架選用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數為0.1左右，管道運轉時磨擦阻力較小。
7、作業鋼管的固定支架、滑動支架與作業鋼管的銜接選用合適，可避免管道熱橋的發生。
8、蒸汽直埋保溫管的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業鋼管的低位點或需求的方位，無需另設檢查井。
9、作業鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均安置在鋼套管內，整個作業管線處于全密封的環境下運轉。
10、選用內固定支架，可撤銷外固定混凝土支墩。節約費用，縮短工期。
11、可選用抽真空技術，解決外套鋼管內壁由水分導致的電化學腐蝕，更進一步加大保溫管的保溫作用。
