鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠家內滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
結構機理:
防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管生產廠家聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
熱力管道用鋼套鋼保溫鋼管結構:依據滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式:
鋼套鋼輸送蒸汽巖棉保溫鋼管廠家外滑動結構技術特點:
(1)外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層,管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出,因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。
但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤(尤其在沿海地區),對外鋼管的防腐需加強。
(2)外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成,可充分利用彎頭進行自然補償,降低了成本,同時減小了固定墩推力。
(3)將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分,在兩固定墩之間設排潮管,則排潮管既能排除潮濕氣體,又可作為日常運行的信號管,可隨時監測管網運行情況。
(4)外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。
鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠家鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管焊接注意事項:
1、焊接設備在使用前進行檢查,嚴禁不合格的設備進入施工現場。
2、在焊接過程中進行自檢和相互檢查,完成焊接質量的過程控制。
3、組口焊接:管對接焊接接頭,實現內部平整,錯邊壁不能超標。
4、管接頭固化應由焊接同一管道的焊工進行。
5、通過對接固化的電極或電線應與正確焊接的電極或電線相同。
6、鋼套鋼保溫直縫鋼管點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應大于壁厚的2/3。
鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管生產廠家鋼套鋼蒸汽保溫無縫鋼管焊接防止火山口裂縫,多層焊接實現夾層接頭不對中。每個焊縫應盡快完成,當焊縫中斷時,應及時采取措施防止裂縫,以確保在繼續焊接之前沒有裂縫。
連接管道時,不允許強烈對齊,特別是當帶有設備的連接螺栓松動時,對齊部件應處于正確位置。
清潔焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有焊縫缺陷,如孔隙,裂縫和夾雜物。
如果存在缺陷,應及時進行維修和保養記錄。